切粒机操作步骤
待清洁性和完好性检查完全好后,方可接通切粒机电源,进行切粒操作。 启动切粒机,先开电机,再慢慢启动切刀。 启动切粒机低速运转,确认切粒转向正常。
将挤出物料牵引入切粒机切粒,粒条粗细在φ2~ 4mm之间。 根据工艺调整切粒机的转速,塑胶水下切粒机,使切粒机和挤出速度匹配。 当作业结束后,应缓缓降低切刀转速直至归零,切断电机电源。 作业时,应及时清理干净切粒机周围环境卫生。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
东莞切粒机滚刀都是一般采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
切粒机滚刀的工作原理
切粒机滚刀所切的物料都是经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因为有滚刀螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,从而呈现出来的是一种粘流状态,并且还是一定的压力和温度通过机头,淮安水下切粒机,后得到所需形状的制品。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
我们要注意切粒机的使用细节,下面我公司为大家介绍几条:
1、打开开关后,要进行一段时间的预热,再打开润滑油泵等开关。
2、如果主机运行正常,可以开始添加物料,操作人员填料时,一定要看好,料中不能掺有杂物,同时掌握好温度。
3、如果一开双螺杆造粒机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,PP水下切粒机,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间,水温过低容易断裂,过高容易粘结,开机时hao加一半热水,水温超过60℃后,需向内加入循环水,以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。
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